Промышленный контроллер: для чего нужен, устройство и виды ПЛК

Программируемый логический контроллер (ПЛК) - необходимый элемент систем управления промышленными установками и производственными процессами. Применение устройства значительно расширяет функциональные возможности АСУТП и оборудования, существенно удешевляет себестоимость продукции, повышает эффективность учета и контроля. Подробнее о том, что такое контроллер, для чего он нужен, какие виды ПЛК бывают читайте в данной статье.

Промышленные контроллеры или ПЛК – электронные логические устройства для автоматического управления различным оборудованием или технологическими линиями. Назначение устройств –формирование и отправка команд, согласно заданной программе с обратной связью по одному или нескольким характеристикам.

Другими словами, контроллеры обеспечивают отработку заданного алгоритма действий, например манипуляторов промышленных роботов или подачу режущего инструмента металлообрабатывающих станков с ЧПУ. Устройства также позволяют решать другие технические задачи: поддержание величины какого либо технологического параметра в определенном интервале значений, например температуры теплоносителя в системе отопления, автоматического регулирования по любому алгоритму.

Виды контроллеров

Классификация контроллеров плк проводится по нескольким основным параметрам. По конструкции различают устройства с закрытой и открытой архитектурой. Первые обычно имеют предустановленное программное обеспечение, возможности использование прикладного ПО ограничены производителем. Подключение дополнительных модулей, как правило, невозможно или сводится к установке одного, двух блоков того же производителя.

В контроллерах с открытой архитектурой предусмотрена установка прикладных программ, их самостоятельная доработка. Такие устройства совместимы с дополнительным оборудованием сторонних производителей.

По мощности различают:

• Устройства для автономного управления простым оборудованием и малыми автоматизированными системами. Контроллеры имеют до 100 входов и выходов.
• Оборудование для средних АСУТП. Количество выходов и входов составляет 100-300.
• Программируемые логические контроллеры для сложных автоматизированных систем. Число входов выходов устройств составляет от 300 до 2000 и больше.

Ряд моделей имеет возможность подключения блоков расширения с дополнительными входами и выходами. Если позволяет вычислительная мощность, такие устройства можно использовать при усложнении технологических процессов без замены.

Виды контроллеров по назначению:

• Специализированные контроллеры. Устройства имеют уже установленные функции для управления тем или иным процессом. Примером специализированных устройств служат ПЛК контроля движения для сервоприводов.
• Общепромышленное логическое оборудование. Контроллеры ПЛК такого типа можно программировать для решения самых различных задач.

Контроллеры также классифицируют по техническим характеристикам, исполнению, совместимости с ПК и другим параметрам.

Функции ПЛК и их параметры

Если говорить о том, для чего нужен контроллер, то стоит отметить, что задачи ПЛК разных видов могут существенно различается. Основная функция, которые выполняют все типы устройств – управление оборудованием или технологическими процессами без участия человека по установленной программе или согласно определенным законам автоматического регулирования.

Программируемые логические контроллеры также:

• Обеспечивают опрос однородных и разнородных полевых устройств (датчиков, исполнительных механизмов и др.).
• Передают данные на средний и высший уровень АСУТП (панели оператора, удаленные серверы и ПК).
• Архивируют и сохраняют данные о различных событиях в энергонезависимую память.

Главные характеристики PLC контроллера – производительность и количество вводов/выводов. Первый параметр отражает время цикла на логическую команду (прием, обработку сигнала, отклик), прерывания, количество одновременно обрабатываемых сигналов, сформированных и отправленных команд.

Количество вводов и выводов характеризует число точек опроса: датчиков, исполнительных механизмов, оборудования, удаленных устройств верхнего уровня автоматизации. Промышленные контроллеры используют стандартные протоколы обмена данными, а также унифицированные релейные, унифицированные аналоговые и дискретные сигналы. При выборе средних и больших контроллеров рекомендуется выбирать количество входов/выходов с запасом, на случай реконструкции и усложнения АСУТП. Ряд производителей выпускает модульные ПЛК с возможностью установки блоков с дополнительными вводами/выводами.

Еще одна важная характеристика контроллеров – количество процессоров. При необходимости резервирования устройств в сложных ответственных системах устанавливают мощные многопроцессорные ПЛК. При отказе управление переходит к другому процессорному модулю.

Поддерживаемые интерфейсы обмена данными характеризует тип промышленной сети связи, где можно применять контроллеры. В некоторых модельных линейках предусмотрена возможность установки карт поддержки различных протоколов связи.

Наличие дисплея позволяет контролировать рабочие параметры, выводить сообщения о неисправностях или ненормальных режимах работы. Ряд серий контроллеров ПЛК оснащены ЖК отчетным устройством.

Преимущества современных ПЛК систем

Компании-производители промышленной электроники выпускают программируемые логические контроллеры для решения практически любой производственной задачи. Линейки оборудования включают различные устройства, от несложных интеллектуальных реле, до высокопроизводительных ПЛК для управления разветвленными АСУТП крупных промышленных предприятий.

Промышленные контроллеры (ПЛК) отличает:

• Различное исполнение. Существуют устройства для эксплуатации в стандартных и сложных условиях, в том числе во взрывоопасных зонах.
• Универсальность. Общепромышленные ПЛК можно настраивать для выполнения различных функций.
• Совместимость с различным оборудованием. Устройства достаточной мощности и быстродействия можно применять для контроля и управления несколькими производственными процессами.
• Поддержка протоколов промышленного обмена информацией. Современные ПЛК работают со всеми системами связи, применяемыми в АСУТП.
• Простота программирования. Настройка устройств не представляет сложностей. При необходимости программировать оборудования может сотрудник собственной службы автоматизации предприятия. В ряде серий возможен перенос программ с подключенного ПК.

Промышленные контроллеры компании VEDA MC

Компания VEDA MC была основана в 2022 году группой инженеров и специалистов из отдела силовой электроники компании Danfoss. С их более чем двадцатилетним опытом работы в сфере автоматизации была разработана новая серия программируемых промышленных контроллеров VEDA PLC.

Программируемые промышленные контроллеры VEDA PLC отличаются высокой скоростью работы и надежностью при доступной цене, а также имеют все необходимые сертификаты качества. Широкий выбор дополнительных модулей позволяет эффективно решать задачи в различных отраслях промышленности. PLC контроллеры cпециализированной серии VEDA применяются в таких отраслях как, системы отопления, вентиляции и кондиционирования (ОВК), станки ЧПУ, системы противоаварийной защиты и сигнализации, производство стройматериалов, пищевая промышленность, добыча нефти, горнорудная промышленность и прочие.

Продукция VEDA PLC производится на полностью автоматизированных заводах при строгом контроле специалистов компании VEDA MC